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Das neue Zeitalter der digitalen Zahntechnik

Individuelle Lösungen – präzise abgestimmt auf die Anforderungen moderner Dentallabore

millhouse steht für hochpräzise CAD/CAM-gestützte Fertigung in der dentalen Prothetik. Auf hochpräzisen Industriemaschinen fertigen wir Mikrometer genau. Zusätzlich sind wir Spezialist für implantatgetragene Konstruktionen, die wir digital geplant und maximal prozesssicher realisieren.

Konventionelle Technologien sind für uns nur der Ausgangspunkt:

Wir gehen bewusst neue Wege, kombinieren etablierte Dentaltechnologien mit innovativen, teils branchenunüblichen Verfahren und entwickeln diese kontinuierlich weiter – mit dem Ziel, konstant hochpräzise Ergebnisse zu liefern.

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Ihre Vorteile auf einen Blick

  • Nur 1 Scan, 1 Konstruktion

  • Kein Nachfräsen – Friktion per Nachpolitur

  • Weniger Termine dank präziser Passung

  • Wandstärken bis 0,2 mm möglich – mikrometergenau

  • STL-basiert & hybridfähig
  • Reproduzierbar, wirtschaftlich, bewährt

 

Sie erhalten Ihre Primärteile und Ihr Sekundärgerüst …

  • hochglanzpoliert

  • optimal aufeinander abgestimmt

  • gefräst oder hybrid gefertigt

  • CAM-berechnet perfekt passend

AllinONE by millhouse

Mit unserer einzigartigen AllinONE-Technologie gestalten wir teleskopierende Versorgungen effizienter und akkurater denn je: Primär- und Sekundärkonstruktionen werden in einem einzigen CAD-Arbeitsschritt zeitgleich modelliert und absolut passend gefertigt – voll digitalisiert, reproduzierbar und in höchster Qualität. Aufwendige manuelle Zwischenschritte entfallen vollständig.

 

Aus Innovation wird Routine

Nach Erhalt Ihrer digitalen Datensätze (generiert durch digitale Abformung oder Modell-Scan) fertigen wir passgenaue Primär- und Sekundärteile in einem hochpräzisen automatisierten Prozess. Die hochglanzpolierten Primärteile lassen sich perfekt in das Sekundärgerüst einsetzen – wahlweise auch als Einstückguss. Die Sekundärteile produzieren wir entweder rein im Fräsverfahren oder mithilfe unserer präzisen Hybrid­technik.

 

Präzise. Planbar. Festsitzend.

Unser spezieller Workflow AllinONE IMPLANT ermöglicht die gleichzeitige Konstruktion von Teleskop-Abutments und dem dazugehörigen Sekundärgerüst – ideal für implantatgetragenen Zahnersatz mit festsitzendem Komfort. Ob selektives Fräsen oder im Hybrid­verfahren: Die Fertigung erfolgt vollständig digital auf Basis eines präzisen 3D-Modells, erstellt durch Intraoralscan oder Modellscan (.STL).

Seit fast 10 Jahren ist AllinONE by millhouse fester Bestandteil unseres Portfolios – geschätzt von Zahntechniker:innen und Laboren für die Kombination aus Zeitersparnis, Planungssicherheit und erstklassiger Passung. Profitieren Sie von unserem Qualitätsprozess, der Ihre Zeit wertschätzt und Ihren Laboralltag noch effizienter macht.

Zwei Komponenten.
Ein CAD-Arbeitsschritt.
100 % Passung.
Ohne Wenn & Aber.
Dafür mit Wow.

AllinONE by millhouse

Wir begleiten Sie auf Ihrem Weg in den digitalen Workflow!

In unserem Schulungszentrum millCADEMY erlernen Sie, wie Sie AllinONE by millhouse in Ihren Laboralltag einbinden können.

AllinONE by millhouse – Die smarte Lösung für perfekte Teleskopversorgungen

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Hybridfertigung millCHROM Hybrid

Dank unserer Hybridfertigung können zwei unterschiedliche Fertigungsprozesse miteinander kombiniert werden: das additive SLM-Verfahren (englisch, Selective Laser Melting) mit dem subtraktiven Fräsprozess.

Der erste Arbeitsschritt besteht aus dem additiven Verfahren: Die Gerüste werden in der SLM-Maschine gebaut und im Anschluss entspannungsgeglüht. Das Durchglühen der Gerüste gewährleistet bei kalter Weiterverarbeitung einen absolut spannungsfreien Sitz. Im Anschluss werden die Gerüste im subtraktiven Prozess bearbeitet. In diesem Schritt werden alle Passungsflächen gefräst und es entsteht die perfekte Oberfläche.

Das ist der große Vorteil des Hybridverfahrens: Durch das selektive Laser-Strahlschmelzen haben Sie grenzenlose gestalterische Freiheiten im Außenbereich der Konstruktion und eine perfekte Passung an den Innenflächen dank des subtraktiven Fräsprozesses.

Bitte beachten Sie, dass nicht alle Indikationen gefräst werden können. Dies kann materielle, aber auch wirtschaftliche Gründe haben.

Die Vorteile für Sie

Ein riesiges Portfolio an Möglichkeiten

  • gefräste Passungsflächen

  • daher sehr hohe Passgenauigkeit

  • Modellguss und Sekundärteile in einem

  • unzählige Gestaltungsmöglichkeiten:

– Retentionen jeglicher Art und Form

– Perlen auf Verblendflächen

– verschiedenste Geschiebe

millCHROM Hybrid bietet viele Anwendungsvarianten.

Folgende Indikationen sind möglich:

 

  • Sekundärteile für Primärteleskope

  • Sekundärteile für Stege

  • Sublingualbügel (ohne Klammern)

  • Gaumenplatten (ohne Klammern)

  • beliebige Retentionen

  • Retentionsperlen bei Sekundärkonstruktionen

  • kombinierbar mit AllinONE by millhouse

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Verschraubte Implantatbrücken

Patienten mit stark reduziertem oder nicht mehr erhaltungswürdigem Zahnbestand sowie zahnlose Patienten fragen immer häufiger nach einer festsitzenden Versorgung. Eine funktionale und ästhetisch ansprechende prothetische Lösung ist ohne Implantat-Verankerung kaum mehr denkbar. So empfiehlt sich bei weitspannigen Versorgungen in den meisten Fällen eine feste Verschraubung in Form einer Implantatbrücke oder eines Stegs. In diesen Fällen führt kein Weg daran vorbei, dass einige Schraubenkanäle anguliert werden müssen.

 

Ein Dreher für alle, eine Schraube für alles

Bisher mussten Labore dafür mehrere unterschiedliche Schrauben und individuell passende Dreher verwenden. Diesen Workflow haben wir für unsere Kunden vereinfacht. Ab sofort erhalten Sie bei uns ein vereinfachtes Schraubensystem, bei dem Sie einheitliche Prothetikschrauben anwenden, die sowohl für gerade als auch für angulierte Kanäle verwendet werden können. Zusätzlich wird Ihr Handling dadurch erleichtert, dass dafür nur ein einziger Schraubendreher zum Einsatz kommt. Dieser gewährleistet mit seinem kugelförmigen Kopf auch bei stärkstem Neigungswinkel eine sichere Führung und exaktes Fassen der Prothetikschraube. Somit ist die Umsetzung am Patienten nicht nur sicher und komfortabel, es bedeutet auch wenige Arbeitsmittel und einen einfacheren sowie nachvollziehbaren Arbeitsschritt.

Weniger Material, sicheres Handling, schnelles Design

Wir erleichtern Ihren Weg zu hochwertigen Implantatbrücken.

Alles zum Download für Sie

Voraussetzung für die hochpräzise Fertigung einer Implantatbrücke ist eine entsprechend moderne CAD/CAM-technologische Ausstattung wie Sie sie vom millhouse gewohnt sind. Damit Sie Ihr auf Implantatniveau verschraubbares Brückengerüst digital vorbereiten können, haben wir selbstverständlich alles für Ihre 3Shape- und exocad-Datenbanken vorbereitet. Die aktualisierten Designbibliotheken finden Sie direkt auf in unserer Download-Übersicht unter Punkt 6.

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Fertigung von Titan-Abutments im millhouse

Implantatgetragene Designs

OnePiece-Abutment

... der Klassiker unter den Abutments. Sie haben die Qual der Wahl: Titan oder Cobalt Chrom? Egal für welches Material Sie sich entscheiden, wir bieten alle gängigen Implantsysteme gleichermaßen an.

 

Anatomisch reduziertes Abutment

Sparen Sie sich die Verblendkappe über dem Abutment. Verblenden Sie lieber direkt das Abutment: kein Klebespalt, natürliche Ausformung der Gingiva, keine Einschränkung in Größe und Form und jederzeit zerstörungsfrei herausnehmbar. Ein weiterer Vorteil ist die kurze Belegzeit im Behandlungszimmer über die sich alle Beteiligten freuen werden.

 

Direktverschraubte Brücken und Stege

Auch die Königsdisziplin bei verschraubten Versorgungen meistern Sie mit uns im Handumdrehen. Stege und verschraubte Brücken – egal ob direktverschraubt oder auf Klebebasis – sind routinierte Aufgaben für uns. Nicht nur in der reinen Fertigung, denn auf Wunsch nehmen wir Ihnen auch gerne den Scan und die Konstruktion einer solchen Arbeit ab.
Und was wäre ein guter Steg ohne den dazu passenden Überwurf? Auch den gibt es bei uns gefräst oder im Hybridverfahren hergestellt.

 

Angulation

28 ist die magische Zahl, wenn es um angulierte Schraubenkanäle geht. Denn auf Wunsch angulieren wir bis zu 28° und machen damit aus der schiefsten Implantat­position ästhetisch lösbare Fälle. Das gilt für Abutments ebenso wie für direktverschraubte Brücken und Stege.

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Indikationen und Materialien

Damit Sie wirklich jede ästhetische Herausforderung lösen können, haben wir ein riesiges Portfolio an Materialien für alle gängigen Indikationen auf Lager.

Von den verschiedensten Zirkon-Varianten, über PMMA und PEEK bis hin zu zwei verschiedenen CoCr-Materialien. Für Kronen und Brücken, Modellgüsse, verschraubte Stege und Brücken sowie individuelle Abutments für alle gängigen Implantatsysteme.

Das millhouse kooperiert mit MEDENTiKA®. Das Unternehmen ist eine 100%ige Tochter der Straumann AG und entwickelt innovative Abutments, Implantatkomponenten und komplette Implantatsysteme für Zahnmedizin und Zahntechnik. MEDENTiKA bietet u.a. einteilige Voll-Titan-Scanbodies für höchste Präzision – reflektionsfrei und sterilisierbar.

Ihre Implantatkomponenten direkt bei uns

Wir bieten das gesamte MEDENTiKA-Sortiment von Scanbodies, Laborimplantaten, DIM-Analogen, Modellanalogen über Klebebasen und Schrauben bis hin zu Schraubendrehern vollumfänglich an.

Bestellen Sie einfach über unser Office oder direkt mit der Bestellaufgabe Ihrer Fräsdienstleistungen im ZahnOmat Freitext-Feld.

Gemeinsam stärker

Sie interessieren sich für eine individuelle Schulung?

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In unserer millCADEMY gehen wir gezielt auf die Bedürfnisse Ihres Labors ein.

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