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La nouvelle ère de la dentisterie numérique

Nous offrons aux laboratoires dentaires des solutions individuelles qui correspondent à leurs besoins

Sur nos machines industrielles, nous fabriquons des pièces secondaires parfaitement adaptées et nous sommes également spécialisés dans les constructions sur les implants.

Mais utiliser les technologies standardisées existantes ne nous suffit pas. Afin d‘obtenir le meilleur résultat au quotidien dans le laboratoire dentaire, nous établissons et développons également des procédés inhabituels dans le secteur.

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Les avantages pour vous

  • Pièces primaires finies et polies

  • Épaisseur de paroi possible jusqu’à 0,2 mm

  • pas de demande

  • structure secondaire appropriée

  • combinable avec une fabrication hybride

  • quelques minutes de retouche

  • Processus Try-IN possible

  • Juste un scan

  • quel que soit le scanner (tant que .STL est émis)

  • quel que soit le programme CAO (tant que .STL est émis)

  • Délai de livraison de 6 jours ouvrables (pour la livraison des données)

Procédure AllinONE

Seul millhouse propose une procédure de modélisation simultanée et de constructions primaire et secondaire avec un logiciel de CAO pour les travaux télescopiques et de les fabriquer en parfaite adéquation : c’est la solution AllinONE.

Une fois que les ensembles de données sont livrées à l'usine, les parties primaires et les parties secondaires sont fabriquées avec ajustement parfait. Toutes les parties primaires sont hautement polies et peuvent donc être facilement insérées dans l'armature secondaire (également possible sur un moulage monobloc). Les pièces secondaires peuvent être fabriquées soit exclusivement en utilisant le processus de fraisage, soit avec une technique hybride. Avec millhouse, vous savez à l'avance que vous obtiendrez exactement la friction dont vous avez besoin.



 

La technique AllinONE IMPLANT permet de concevoir et de produire des piliers télescopiques avec structure secondaire correspondante. Il existe également les deux procédés de fabrication – la variante fraisée ou le procédé hybride.

Un scan.
Une construction.
Voilà !
Et vous avez le temps pour d’autres choses.

Vous souhaitez intégrer AllinONE dans votre flux de travail ?
Alors n'hésitez pas à nous demander de vous former.

Dans notre centre de formation millCADEMY, vous apprendrez tout ce qu'il faut savoir pour mettre votre laboratoire au goût du jour.

AllinONE - votre solution pour des travaux télescopiques parfaitement adaptés

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millCHROM Hybride

Grâce à notre fabrication hybride, deux processus de production différents peuvent être combinés : le procédé SLM additif avec le procédé de fraisage soustractif.

La première étape consiste en un processus additif. Les structures sont construits dans la machine SLM puis recuits pour éliminer les tensions. Le recuit de l'armature garantit un ajustement absolument sans tension lors du traitement ultérieur à froid. L'armature est ensuite traitée par le procédé soustractif. Au cours de cette étape, toutes les surfaces d‘ajustement sont fraisées, ce qui donne la finition parfaite que nous aimons.

Et c'est exactement le grand avantage de la production Hybride : grâce au SLM, vous avez une liberté de conception illimitée à l'extérieur de la construction et un ajustement parfait sur les surfaces intérieures grâce au processus de fraisage soustractif.

Vos avantages

Un vaste choix de possibilités

  • Surfaces d’ajustement fraisées


  • D’où une très grande précision

  • Modèle moulé et pièces secondaires en un

  • D’innombrables option de conception :

– Rétention de toutes sortes et formes

– Perles sur les surfaces de parement

– différents plats

millCHROM hybride offre de nombreuses variantes d’application et les indications suivantes sont déjà possibles :

  • Pièces secondaires pour télescopes primaires

  • Pièces secondaires pour entretoises

  • Monticule sublingual (sans parenthèses)

  • Plaques gustatives (sans pinces)

  • toute rétention

  • Perles de rétention pour constructions secondaires

  • combinable avec AllinONE

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Bridges implantaires vissés

Les patients dont les dents sont fortement réduites ou qui ne valent plus la peine d'être conservées, ainsi que les patients édentés, demandent de plus en plus des restaurations fixes. Une solution prothétique fonctionnelle et esthétique est difficilement concevable sans ancrage implantaire. Dans le cas de restaurations de longue portée, une connexion vissée fixe sous la forme d'un bridge implantaire ou d'une barre est recommandée dans la plupart des cas. Dans ces cas, il n'y a aucun moyen de contourner certains canaux de vis devant être angulés.

 

Un pilote pour tout le monde, une vis pour tout

Auparavant, les laboratoires devaient utiliser plusieurs vis différentes et des tournevis adaptés individuellement. Nous avons simplifié ce flux de travail pour nos clients. À partir de maintenant, vous recevrez de notre part un système de vis simplifié, dans lequel vous utilisez des vis prothétiques uniformes qui peuvent être utilisées à la fois pour les canaux droits et coudés. De plus, votre prise en main est facilitée par le fait qu'un seul tournevis est utilisé. Avec sa tête sphérique, cela garantit un guidage sûr et une préhension exacte de la vis prothétique, même avec le plus grand angle d'inclinaison. Ainsi, la mise en place sur le patient est non seulement sûre et confortable, cela signifie également moins d'outils et une étape de travail plus simple et plus compréhensible.

Moins de matériel, manipulation sûre, conception rapide

Nous facilitons votre chemin vers des bridges implantaires de haute qualité.

Tout pour vous à télécharger

La condition préalable à la production de haute précision d'un bridge implantaire est un équipement technologique CAD/CAM moderne, comme vous en avez l'habitude. Nous avons bien sûr tout préparé pour vos bases de données 3Shape et exocad afin que vous puissiez préparer numériquement votre armature de bridge transvissée au niveau de l'implant. Les bibliothèques de conception mises à jour se trouvent directement dans notre aperçu des téléchargements au point 4.

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Fabrication de piliers
en Titane millhouse

Réalisations sur implants

OnePiece-Abutment
... des piliers classiques : vous avez l’embarras du choix : titane ou cobalt chrome? Quel que soit le matériau que vous choisissez - nous proposons tous les systèmes d’implants courants pour le titane et le cobalt chrome.

 

Chape avec réduction anatomique

La chape avec réduction anatomique, élimine l‘étape du collage, elle se visse directement dans l‘implant, il n‘y a pas de limites de formes, se place et se retire facilement et limite le temps de placement au cabinet pour le patient.


 

Bridges vissés

Avec nous, vous maîtrisez en un tour de main la discipline reine des restaurations vissées. Les bridges - qu’ils soient vissés directement ou collés - sont devenus nos tâches quotidiennes. Non seulement dans la fabrication pure, mais sur demande, nous pouvons également prendre en charge le scan et la construction d’un tel travail.   Fraisé ou fabriqué selon un procédé hybride.

 

Récupération d‘axe

28 est le nombre magique quand il s’agit de canaux de vis angulés. Car nous les rectifions jusqu’à 28° sur demande et faisons ainsi des cas esthétiquement résolubles à partir de la position d’implant la plus inclinée. Cela vaut aussi bien pour les piliers que pour les bridges vissés.

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Indications et diversité des matériaux

Afin que vous puissiez vraiment résoudre tous les défis esthétiques, nous avons en stock un vaste portefeuille de matériaux pour toutes les indications courantes. Des différentes variantes de zircon, en passant par le PMMA et le PEEK, jusqu’à deux matériaux CoCr différents.

Pour couronnes et bridges, modèles moulés, bars et bridges vissés et piliers individuels pour tous les systèmes implantaires courants.

Vous êtes intéressé par une formation individuelle ?

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Avec notre millCADEMY, nous répondons aux besoins
de votre laboratoire et de votre équipe

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